À propos de nous

LE CHEF EN INNOVATION ET QUALITÉ

Depuis sa fondation en 1985, Beau-Roc inc. fabrique des bennes basculantes de première qualité pour une grande variété de clients et d’applications. En alliant de façon unique des procédés efficaces pour une exécution rapide des commandes à des matériaux de qualité supérieure, Beau-Roc crée des produits sur mesure qui répondent aux besoins spécifiques de ses clients. Chez Beau-Roc, l’intégration de la conception à la production assistée par ordinateur est impeccable.

Avec sa populaire gamme de produits Diamant présentée en 2004, utilise les deux plis dans la forme en diamant de la benne du camion, sans compromettre la grande plaque d’acier Hardox 450. 

La forme facettée à plis, caractéristique à la gamme Diamant, est résistante au gauchissement, facile d’entretien et conservera l’apparence du camion. Ces côtés s’avèrent aussi être l’endroit idéal pour apposer les enseignes et les décalques des clients!

En plus de ses bennes basculantes de classes 3 à 8, Beau-Roc fabrique des bennes sur mesure pour les entrepreneurs, des bennes conçues pour l’aménagement paysager, des bennes polyvalentes, des bennes déchiqueteuses, des remorques d’appoint, des conteneurs amovibles, ainsi que des bennes en acier inoxydable, tous à la fois robustes, pour une force accrue, et légers pour une charge utile maximum.

LE MEILLEUR EN COMMANDES SUR MESURE

Soutenue par d’importants investissements dans l’ingénierie et la fabrication, l’entreprise met particulièrement l’accent sur la création de relations solides. Les employés, les directeurs et les représentants de Beau-Roc comprennent l’importance de la qualité et reconnaissent qu’il s’agit de l’élément-clé dans nos relations avec nos clients et nos fournisseurs. Dans le marché actuel, ces partenariats d’affaires assurent la réussite de toutes les parties impliquées.

Grâce à ses efforts continus, Beau-Roc vise l’amélioration des solutions de transport pour les entrepreneurs nord-américains, et travaille au développement de bennes basculantes plus aérodynamiques et légères, et ce, en utilisant toujours de nouveaux matériaux pour combattre efficacement la consommation élevée en carburant des véhicules routiers aux démarrages et arrêts fréquents.

 
 

NOTRE PROCÉDÉ

Des systèmes d’ingénierie et de fabrication avancés pour les bennes basculantes Beau-Roc
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L’INGÉNIERIE

Les applications techniques de Beau-Roc sont équipées de systèmes personnalisés pour soutenir la prise de commande, la recherche et le développement, ainsi que la production. Notre base de données de configuration détaillée nous permet de modeler les commandes des clients en temps réel, d’émettre rapidement des devis sur mesure à nos distributeurs et d’assurer une progression impeccable vers la fabrication.

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LE DÉCOUPAGE

Nos deux bancs au plasma à commande numérique CAD calculent rapidement la disposition la plus efficace des pièces à découper requises pour les commandes de la journée. Le programme raccourcit les périodes d’attente pour les commandes sur mesure des clients et minimise également les pertes. Chaque pièce porte un numéro de série, ce qui facilite le suivi de la progression de chaque commande.

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LE PLIAGE

Notre presse-plieuse de 1000 tonnes peut plier des feuilles d’acier Hardox® d’une longueur maximale de 24 pieds, en une seule pièce; cette capacité est essentielle à la fabrication des parois latérales du profil Diamant. Les contrôles PLC assurent des plis précis pour offrir la meilleure mise au point et un alignement parfait sur la route.

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L’ASSEMBLAGE

Nos investissements dans des gabarits spécialisés pour toutes les stations de fabrication assurent une construction rapide et constante, ainsi qu’un accès pratique pour les soudeurs et assembleurs. Des capteurs électroniques vérifient constamment les tolérances de rectitude et de planéité des longerons, planchers et côtés.


 
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SABLAGE AU JET

La benne est montée sur un chariot hydraulique pouvant tourner à 360 degrés et pivote à des angles prononcés dans le but de rendre toutes les surfaces accessibles à l'opérateur. Du sable sous pression sortant de la buse est par la suite projeté sur la benne dans le but de polir ses surfaces et la préparer pour la couche d'apprêt.

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PEINTURE

Les bennes passent par une grande salle de peinture pour se faire recouvrir d'une couche d'apprêt en époxy de haute qualité pour protéger les bennes contre la corrosion et les éclats de peinture.

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DURCISSEMENT

Comme dernière étape, les bennes sont apportées dans ce four pour faire sécher et durcir leur couche de peinture à haute température durant une période d'une demi-heure. Ce procédé est pour assurer un fini durable de la peinture et accélère notre ligne de production.